生产型细胞级超微粉碎机采用全不锈钢外观,可放于10(30)万级GMP车间 自来水循环冷却,常温
该设备属第四代振动磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低与全密闭作业等特点。粉体粒径可达1~0.1μm,细胞破壁(膜)率达95%以上,使用范围涉及医药(含兽药和农药)、保健食品、化妆品、化工建材、冶金能源、电子环保等行业,并已得到广泛应用。
目前公司生产有XDW-6系列、XDW-9、XDW-15、XDW-F100系列、XDW-L100系列等,近二十种设备型号供客户选择。
公司的宗旨是:“为客户创造价值”。公司承诺:为客户提供质量过硬的机械产品及辅助设备;为客户提供及时准确有效的售后服务,从而为客户创造价值提供大保障。“质量是企业生存之根本,服务是企业生存之保障”。欢迎广大客户与我们合作、协作、互利互惠、共同发展和进步。
通过打破动(植)物类药材细胞壁(膜),来达到提高生物利用度的粉碎作业称为中药细胞级微粉碎。中药材绝大多数品种来自于动(植)物,动(植)物药材是由多种功能的细胞组成,细胞由细胞壁、细胞膜、细胞质、细胞核等组成,粒径一般在10μm—100μm,而药用有效成份主要存在于细胞质、细胞核之内。细胞完整无损的状态下,有效成份只有通过细胞膜、细胞壁释放出后才能被利用。完整的细胞膜、细胞壁对有效成份的释放形成阻力,且这种阻力随细胞团内细胞数量的增大而急剧增大。而药用有效成份主要存在细胞内—细胞质与细胞核之间。受细胞壁(膜)的内向阻力和细胞团粒(粗粉)凝聚阻力的双重影响,药效成份难以释出并被机体或肠道吸收,这就是中药使用剂量大、疗效不明显的重要原因。为消除这种阻力应采取微粉碎工艺,将细胞打破以使细胞内的有效成份直接接触溶媒。这种作业并不以细度为目的,细度仅作为一种宏观的检测手段,无法表达药材粉末的真实情况。一般来说细胞的破壁率越高其细度越细。细胞经破壁后细胞内的有效成份充分暴露出来(而不是以往的通过细胞壁[膜]释放),使药物起效更加迅速、完全。药物粒子经细胞级微粉碎后,电镜观察仅有少量完整细胞存在(见对比照片)。
工作原理
超微粉碎设备属新型第四代振动磨,是根据物料的不同特性,采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用,可在短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化,使每一个颗粒具有相同的受力状态,在粉碎的同时达到精密混合(分散)的效果。经过调节加速等参数,可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合(混合)为主要目标的作业。
超微粉碎机采用了下列先进技术
1、全密闭不分级技术:为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术,有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。
2、压缩式微粉碎技术:为提高粉碎效率和效果,运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用,大地缩短粉碎时间,提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态,其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团,增加密实度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技术。
3、动态优化技术:按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同时,进行佳优化适配的技术。
4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术:超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。
超微粉碎系列设备具有以下特征
1、安全性强:与物料接触的部位均为抛光不锈钢,其材质为医药食品机械通用材质(也可根据用户要求改为其它金属材质),避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
2、洁净卫生:内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担;粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境,有效成份不损失。
3、采用复合(透明)隔声罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(组装)、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作简便:容量佳适配、确保物料完全排出,操作和换料简便。
6、维护方便:结构紧凑、占地面积小,维修养护方便。
7、改善环境:全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生,可改善工作环境。
8、提高效率:100%粉碎,无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用,大地缩短了粉碎时间,提高粉碎效率。
9、广谱适应:对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料,其破壁率高于95%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
10、温度可控:通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎,可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎,冷冻系统低温度可达零下35℃(高档低温配置)。
超微粉碎设备具有以下优点
1、改善成品品质:通过细胞级微粉碎,使药效成份充分释出,生物利用度高;在确保疗效的前提下,可以减少用药量;成品品质稳定可控。
2、提高成品档次:通过细胞级微粉碎,结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺,为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。
3、降低生产成本:通过细胞级微粉碎,可以提高药效(降低用药量)、简化生产工艺(减少用工和设备投入),达到降低生产成本的要求。
4、增加成品销量:由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切,产品小巧精致、档次高,利润空间大而具市场竞争力,销量必定会增加。
5、成品附加值高:通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量,使成品具市场竞争力和高附加值,有效地降低了对机械细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险,大大地缩短了投资回收期。
解决了中药粉碎作业存在的各种问题
强纤维性(如灵芝、甘草等) 高糖高粘性(如枸杞子、麦冬等)
树 脂 类(如乳香、没药等) 强 韧 性(如羚羊角、海马等)
动 物 类(如蝎子、水蛭等) 矿 物 类(如朱砂、信石等)
XDW-F100A 型的配置参数
型号 项目 |
XDW-F100A |
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主机系统 |
功率KW |
15kw(电压:380V(三相)) |
主轴承 |
进口 |
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主体结构 |
钢丝绳悬挂式翻转 |
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主体框架 |
全不锈钢 |
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外观 |
全不锈钢外观 |
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磨筒与辅助装置 |
磨筒 |
圆弧型(容积100升) |
翻转限位 |
纵向+横向限位 |
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翻转机构 |
新式单辊、电磁制动定位 |
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举升机构 |
封闭螺旋双筒抬升机构 |
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磨介材质 |
普通不锈钢 |
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研磨方式 |
振动式 |
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料盒连接 |
双连杆快开装置(附专用扳手) |
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料盒装卸 |
手动装卸 |
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料筒 |
2只 |
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料盒容积 |
28-32L |
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冷却系统 |
冷却连接 |
悬挂式短连接 |
水套 |
全水套(外+内+双侧壁水套) |
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循环水 |
连续作业≤60℃(自来水循环冷却、用户自备) |
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连续作业≤-15℃至-35℃(另配制冷系统、该型号不含) |
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介质尺寸 |
直径20×400mm |
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电器控制 |
重要元件由引进技术生产,其余国产件. |
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其他参数 |
隔音罩 |
中德合资加重铝合金框架,双层中空钢化玻璃 |
外型尺寸 |
主 机: L2920×W2300×H2800 制冷机:L2200×W1400×H1800 |
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重量(KG) |
主机:2750Kg |
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放置车间 |
10(30)万级GMP车间 |
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物料适应 |
广泛用于动植物 矿物中药材的单味或复方粉末,特别适用于强纤维性 韧性植物,单做或含量超过15%的高糖 粘性物料需要有制冷系统. |
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其他说明 |
电源:3相/380; 循环冷却系统 |